备孕中药有副作用吗？了解一下这些常见的副作用

中石油经济技术研究院市场研究所副所长戴家权在发布会上表示，备孕中药中国作为发展中国家，备孕中药在国际油价高企时，一味提高价格是不可行的，也不能过度压缩企业利润，应对价格做结构性调整，实行差别化政策。

1205队重新统筹工序，有副作用用从搬家准备到井架设备的安装校正、有副作用用调试、运转，进一步加强了机房人员、电工、钻台设备人员的协调，建立了一套配合作业流程，通过缩短建井周期实现日费节余。1953年成立至今，下些常从参加石油会战时的有条件要上，下些常没有条件创造条件也要上到走出国门进军海外市场，再到累计钻井在全国率先达到2000口，大庆1205钻井队始终是一面飘扬在共和国工业战线上的旗帜。

说到铁人王进喜，见的副作就会想起他亲手带出来的1205钻井队。在此前提下，备孕中药开始考虑紧密工程进度，提高钻井速度。这就是我们新时期的有条件要干，有副作用用没有条件创造条件也要干。提起大庆油田，下些常人们就会想到铁人王进喜。去年初，见的副作1205队根据2010年成本经营基础和单井成本预算情况，见的副作从技术工程、泥浆用料、设备管理、机房管理、生产运行五个方面提出经营指标，这些指标被具体细化到每个岗位、每个人。

半个多世纪过去了，备孕中药铁人精神依旧。全国劳动模范、有副作用用1205钻井队现任队长胡志强笑着对记者说：你来得不巧，我们现在进入了休整阶段。2月15日，下些常在上海召开的《2011年国内外油气行业发展报告》发布会上，下些常中石油经济技术研究院市场研究所副所长戴家权对财新记者表示，由于多数地方炼油厂的柴油业务本身就在亏损边缘，难以承受设备升级的成本，其筹备从国二标准到国三标准的过程尚未开始。

如果地炼20%多的国三柴油缺口补不上，见的副作两大集团也补不上，今后国内的柴油供应将是多个标准并存的混乱局面。含硫量的多少，备孕中药决定了柴油车尾气排放的污染程度。对于饱受诟病的中国汽柴油标准升级速度过慢，有副作用用油品质量差的问题，戴家权表示，一直以来，中国对于油品质量的标准一直是两套人马在制定。他说，下些常一般来说在欧洲，下些常油品的升级过程中成本承担是三三制的，即消费者承担三分之一，企业承担三分之一，政府通过一定的税收优惠和补贴承担三分之一，而国内这次升级的成本全部由企业来承担

布局结构：成品油北油南运状况得到改善。产品结构：发展高档润滑油、工艺用油、高等级道路沥青、特种沥青。

2.技术创新目标到 2015 年，行业科技投入达销售收入的 1%以上。3.高端产品比重偏低，技术创新能力不强目前我国石化化工产品仍以中低端和通用品种为主，高端产品短缺。主要产品需求预测见表2。组织结构： 到2015 年，全国炼厂平均规模超过 600 万吨/年，石油路线乙烯装置平均规模达到 70 万吨/年以上。

2.产业布局不尽合理，安全环保隐患突出我国石化化工产业存在区域布局分散，一体化、规模化、集约化水平偏低，产业内容雷同、特色不突出等问题。依托中缅、中俄、中哈和沿江原油管线，提高华中、西南炼油能力，发展以武汉、成都、昆明等为核心的中西部内陆石化产业集中区，建设规模以满足当地成品油市场为主。聚丙烯、聚乙烯、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、聚苯乙烯、聚氯乙烯等五大通用合成树脂与合成橡胶的产能分别达到 6800 万吨和 460 万吨，己内酰胺、乙二醇、丙烯腈等合成纤维单体国内供应能力显著提高。原料结构：烯烃原料多元化率达到 20%。

[page]（二）大力推动行业技术进步1.增强科技创新能力石化行业的技术创新重点有百万吨乙烯成套装备、直接氧化法环氧丙烷技术、环氧乙烷大型反应器、高档润滑油成套技术开发，基于非茂体系的聚烯烃合成及后续改性技术、ABS 本体法聚合大型成套技术、五大通用树脂高性能化技术、顺式和反式异戊橡胶合成及加工关键技术、10万吨/年以上大型氯乙烯流化床反应器、万吨级脂肪族异氰酸酯生产技术开发与应用，乙烯-醋酸乙烯树脂、聚偏二氯乙烯等高性能阻隔树脂、聚异丁烯、特种共聚单体的聚烯烃开发等。综合利用炼油乙烯副产资源。

据初步统计，化学原料及化学制品制造业排放的废水、废气 、废固总量分别居全国工业行业第2位、第4位和第5位，化学需氧量（COD）、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放也均位居全国工业前列。石化化工产品质量全面提升，烯烃国内保障能力保持合理水平，烯烃下游产品品种进一步丰富。

[page]三、发展目标1.总量目标十二五期间，全行业经济总量继续保持稳步增长，总产值年均增长 13%左右。新技术新产品产业化进程较慢，缺少具有知识产权的核心技术。四、重点任务（一）加快产业结构调整升级1.促进企业兼并重组充分发挥市场机制作用，推动产业关联企业，以资产、资源 、品牌和市场为纽带，通过整合、参股、并购等多种形式，实施兼并重组，实现优势互补，提高产业集中度，形成若干个国际化大型石化化工企业集团。鼓励中小石化化工企业向专、精、特、新方向发展。二、需求分析以十一五国内石化化工产品消费情况为基础，综合考虑十二五国民经济和相关行业发展情况，采用多种方法测算，预计十二五时期大宗石化化工产品的需求增长低于同期 GDP的增长，高端石化化工产品增长率略高于 GDP 增长速度。建立和完善一批企业技术中心。

目前，部分非燃料型炼油企业不具备炼化一体化条件，石化资源利用不尽合理。其中，需求仍有较大增长空间的产品有：成品油、烯烃、钾肥等刚性需求较大的产品，对二甲苯（PX）、己内酰胺、乙二醇等进口量较大的产品，天然气、轻烃等低碳原料与产品，工程塑料等化工新材料及专用化学品。

2.优化产业布局在重大生产力布局方面，石化产业依托海上进口原油，在沿海地区完善炼油生产力布局。加快现有大型乙烯及副产资源综合利用技术改造。

一批处于国际先进水平的新产品实现产业化。随着经济社会不断发展，城镇化快速推进，众多老化工企业逐渐被城镇包围，安全防护距离不足等问题凸显。

对二甲苯原则上依托炼油项目布局，要充分考虑极端自然灾害发生可能性，确定合理的安全防护距离，提高项目建设安全环保标准。部分地区未充分考虑资源环境等制约因素，有盲目规划、发展煤化工项目的趋势。乙烯生产能力达到 2700 万吨/年左右。围绕培育壮大战略性新兴产业 、改造提升传统产业，重点发展国民经济建设急需的化工新材料及中间体、新型专用化学品等高端石化化工产品。

突破一批关键、共性技术和重大装备，产业核心竞争力得到大幅提升。一、存在的问题1.部分产能增长过快，落后产能仍占一定比重近几年我国传统煤化工产品产能扩张较快，2010 年 ， 合成氨 、甲醇和电石产能分别占全球产能的 35%、50%和 97%。

促进东北地区石化现有装置改造升级，推动大庆、抚顺等乙烯项目建设。在炼油、化肥、烧碱等行业仍存在一定比例的落后产能，资源消耗高，三废处理措施不到位，技术装备水平低,原料配套条件差，影响行业整体竞争力。

部分地区化肥、甲醇等化工企业既远离资源产地，又不靠近市场，原料和产品均需长距离调运。到 2015 年，石化和化学工业总产值增长到14 万亿元左右。

对二甲苯总产能达到 1200 万吨/年以上。在资源供给有保障、物流成本较低、下游市场发达、环境容量大的广东、浙江、江苏、海南、天津等沿海地区布局建设世界级石化产业基地，做强长三角、珠三角等石化产业群，支持海峡西岸发展石化产业。3.健全产业创新体系加快建立以市场为导向，企业为主体的产学研技术创新体系和产业联盟。轮胎、纯碱、烧碱和电石法聚氯乙烯等传统化工产品过快增长，过剩态势日趋严峻。

全行业销售收入过千亿的企业达到 10 个以上。2.加强企业技术改造立足现有企业和基础，加大技术改造投入，加快新技术、新材料、新工艺、新装备升级，提升传统产业，推进涉及光气化、硝化等十五种危险化工工艺装置的自动化改造、重大危险源配套监控设备以及企业安全生产标准化工作。

部分处于城镇人口稠密区、江河湖泊上游、重要水源地、主要湿地和生态保护区的危险化学品生产企业已成为重大安全环保隐患。为满足中西部市场需求，加快武汉、成都乙烯项目建设。

到 2015 年我国地区间油品供需不平衡的矛盾得到较大缓解。3.节能减排目标全面完成国家十二五节能减排目标，全行业单位工业增加值用水量降低 30%、能源消耗降低 20%、二氧化碳排放降低 17%，化学需氧量（COD）、二氧化硫、氨氮、氮氧化物等主要污染物排放总量分别减少 8%、8%、10%、10%，挥发性有机物得到有效控制。