发布时间:2024-04-20 05:40:00源自:本站作者:PB2345素材网阅读(14)
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2016年,全省机器人产业产值超过百亿元。而这个系统解决方案的概念,就是行业的一次革命性创新、颠覆性改变,是新旧动能转换中老树开新花的最好诠释。这是青岛科捷机器人有限公司所确定的企业核心发展观。科捷机器人有力推进新旧动能转换的重要抓手是能够为国内主流行业提供机器人产品及以机器人为核心的系统解决方案。
公司董事长陶喜冰告诉记者,科捷以让机器人进入每个工厂、每个家庭为愿景,长期致力于工业机器人、自动化物流设备及以智能装备为核心的工业4.0解决方案的研发、制造、销售。让轮胎生产实现无人化 科捷生产的一款机器人,取了一个特殊的名字:龙门机器人。下一步,科捷机器人将已成功打造的3C、橡胶轮胎、木工、热冲压等主流行业的机器人系统方案为标杆,迅速推广到行业内前三名及其他企业,推动主流制造业产业升级换代,支持制造业新旧动能转换,助推中国智能制造2025目标。拳头产品走进知名企业生产线 突破单一产品限制,科捷将系统解决方案做成拳头产品,逐一杀进行业翘楚的各条流水线。
一大批山东机器人生产企业悄然崛起。不同于塑料、食品、汽车等行业较早地引入了机器人,轮胎生产机器人的出现相对滞后,与其载重量大、跨度大等行业特点分不开。
2016年,中国工业机器人产量达到8万台,同比增长34%,占全球产量近三分之一,医疗、教育、服务类机器人产业均有快速发展。机器人之所以叫龙门,盖因这套设备是根据空间坐标系来设计,侧面看上去像一个巨大的门,像儿时家里墙上挂的鲤鱼跃龙门的年画。
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公司董事长陶喜冰告诉记者,科捷以让机器人进入每个工厂、每个家庭为愿景,长期致力于工业机器人、自动化物流设备及以智能装备为核心的工业4.0解决方案的研发、制造、销售。打破国外企业在工业机器人生产领域的壁垒,科捷让中国智造闪耀国际舞台。
不同于塑料、食品、汽车等行业较早地引入了机器人,轮胎生产机器人的出现相对滞后,与其载重量大、跨度大等行业特点分不开。拳头产品走进知名企业生产线 突破单一产品限制,科捷将系统解决方案做成拳头产品,逐一杀进行业翘楚的各条流水线。
近日发布的 《中国机器人产业发展报告(2017年)》显示:我国机器人市场进入高速增长期,工业机器人连续5年成为全球第一大应用市场。如今,已到第五代的龙门机器人就很好地解决了以上几个痛点。
在谈起这款握有核心技术的龙门机器人时,公司董事长陶喜冰,刻意解释了一下名字的由来。在典型的行业系统解决方案中,除了机器人单机产品外,还嵌入了科捷智慧工厂执行管理系统KiMES、上层企业管理系统、智能物流系统,颠覆了原有的运营模式,硬件、软件双轮驱动,为传统制造业提供新动能,成功建立智能化工厂。助推中国智能制造2025目标 科捷机器人有力推进新旧动能转换的重要抓手是能够为国内主流行业提供机器人产品及以机器人为核心的系统解决方案。科捷机器人有力推进新旧动能转换的重要抓手是能够为国内主流行业提供机器人产品及以机器人为核心的系统解决方案。
2016年,中国工业机器人产量达到8万台,同比增长34%,占全球产量近三分之一,医疗、教育、服务类机器人产业均有快速发展。这是青岛科捷机器人有限公司所确定的企业核心发展观。
以机器人助推中国智造,助力中国从制造业大国向制造业强国转变。这其中,青岛科捷机器人有限公司就是一颗闪耀的企业之星,通过提供行业系统解决方案,在新旧动能转换中老树开新花。
而这个系统解决方案的概念,就是行业的一次革命性创新、颠覆性改变,是新旧动能转换中老树开新花的最好诠释。下一步,科捷机器人将已成功打造的3C、橡胶轮胎、木工、热冲压等主流行业的机器人系统方案为标杆,迅速推广到行业内前三名及其他企业,推动主流制造业产业升级换代,支持制造业新旧动能转换,助推中国智能制造2025目标。
一大批山东机器人生产企业悄然崛起。2016年,全省机器人产业产值超过百亿元。科捷董事长陶喜冰这样说。依托物理平台、创新研发平台、推广应用平台,目前已成为国内机器人行业极具影响力和竞争力的品牌企业。
科捷还是国内第一家出口到日本丰田的机器人企业,也是富士康在中国大陆机器人领域的唯一合作伙伴,已是富士康iphone生产机器人组装系统的重要合作伙伴。这款产品就是全钢重载轮胎龙门机器人分拣码垛系统。
一次性可负载接近1吨的重量,相当于9个重型卡车的轮胎;机械臂跨度可达到13米;行走速度可达到3.5米/秒;全钢轮胎企业24小时不间断生产;轮胎混装正确率提升至100%;节省人工90%以上因为龙门机器人的出现,原本动辄成百上千人的轮胎生产厂,几乎实现了无人化。机器人之所以叫龙门,盖因这套设备是根据空间坐标系来设计,侧面看上去像一个巨大的门,像儿时家里墙上挂的鲤鱼跃龙门的年画。
让轮胎生产实现无人化 科捷生产的一款机器人,取了一个特殊的名字:龙门机器人。来自山东省经信委的数据显示,山东目前从事机器人生产的企业达89家,涉及机器人制造的全产业链,包括机器人整机生产企业、零部件企业、系统集成企业
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