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为了让科技兴煤之路走得更稳、更快，《中国煤炭报》特邀地勘、采煤、建井、安全、煤机、选煤等领域知名专家、一线技术工人，畅谈他们期盼的煤炭科技，为奔向更好的明天鼓劲加油。为此，希望智能化系统在监测监控方面更加精细。1毫米以上粗粒煤重介质旋流器在保持高分选精度的同时，单机处理能力突破1750吨/小时，入料粒度上限突破250毫米，彻底淘汰浅槽重介质分选机。淘汰块末煤分级洗选、预先排矸和预先脱泥工艺，成倍简化动力煤洗选工艺环节，将全部入选的动力煤选煤厂的投资降低30%以上，运营费用降低20%以上。

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期盼下排渣式竖井掘进机达到工业性应用水平，上排渣式竖井掘进机开始研发。采煤机自动割煤是一种记忆性割煤，通过先收集人工割煤信息，再通过模仿实现自动割煤。目前，智能开采技术研究多集中在装备智能控制技术上，如工作面找直技术、煤矸识别技术、智能机器人技术等，尚未与围岩智能耦合，不能对上述矿压显现情况自感知、自适应、自决策。唯有勠力同心，攻坚克难，不驰于空想、不骛于虚声，一步一个脚印，踏实走好脚下每一步，才能使科技兴煤在煤炭行业真正内化于心、外化于行，确保煤炭工业成为有奔头的产业，矿工成为体面的职业，矿区成为安居乐业的美丽家园。开发了与掘进机配套使用的干式过滤除尘技术与配套工艺系统。七是大型高效脱介筛的研发取得实质性突破，单机处理量提高60%以上。

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同时，鉴于煤炭开采面对的是未知的、不确定性极高的自然世界，我国矿井开采深度逐年增加、开采煤层赋存条件趋向复杂、生态文明理念日益深入人心，所以煤炭人面对的形势依然严峻，科技兴煤路上仍会遭遇各种新困难、新挑战。2018年，期盼启动实施硬煤特厚煤层超大采高智能化综放成套技术和装备研发，陕西、内蒙古重点矿区薄煤层智能化高效综采成套技术和装备研发，中厚煤层年产千万吨综采智能化成套技术和装备研发，鄂尔多斯盆地深井安全高效开采成套技术和装备研发。

深部煤矿极易出现工作面大面积片帮、顺槽巷道围岩大变形、冲击地压等强烈矿压显现问题。加快智能化快速掘进技术与装备的研发与推广。

按照党的十九大提出的两个百年奋斗目标和生态文明建设总体要求，煤炭工业必须由高速增长转变为高质量发展，煤炭资源勘查工作必须由以发现和查明煤炭资源为主要任务转变到保障安全绿色开采、清洁高效利用上来。以煤矿千米深井工作面围岩控制及智能开采技术和煤矿智能开采安全技术与装备研发两个十三五国家重点研发计划项目为依托，在井下工作面高精度三维动态地质模型构建、围岩状态感知、开采装备智能控制、工作面开采条件实时预测及处置、地理信息系统和设备定位、智能化开采控制技术及装备、工作面支护、割煤和运输三大系统的综合协调智能推进等技术方面取得初步成果，研发支护设备群组协同控制系统和智能化支护装备，建立工作面多信息融合的围岩稳定性监测预警平台和基于大数据的智能开采效能与安全分析决策系统，为工作面智能化开采创造条件。北京国华科技集团董事长兼总工程师赵树彦选煤实现七大技术突破考虑到我国选煤厂的发展方向为高效、简化、大型、智能，2018年，期盼选煤科技取得以下七方面技术突破。中国矿业大学安全工程学院院长周福宝更多煤矿能实现绿色掘进部分煤矿井下综掘工作面粉尘浓度非常高，采用传统手段降尘效果不理想，生产过程中每立方米空气里含有上百毫克呼吸性粉尘是常事。

同煤集团同忻煤矿技术员朱时廷攻克智能化四个难题2018年，期盼妨碍智能化实现的四个难题均被攻克。发展现代煤炭工业，根本出路在科技、关键在人才。

2018年，期盼在煤炭资源勘查领域实现以下突破：围绕西部水资源匮乏、生态环境脆弱、地表条件复杂的特点，发展能查明煤炭资源富集区煤、水、地表生态系统空间赋存特点和规律的高效高精度勘查技术，实现多种勘查技术相融合。突破以大数据为基础的三维地质建模技术，为建设数字矿山、透明矿井和智能化无人开采提供地质技术支撑。

作为建井科研人员，我感到心酸。粉尘，一方面存在爆炸隐患，另一方面极易诱发工人尘肺病。

四是选煤厂实现无人值守。为此，2018年，期盼更多煤矿能实现绿色掘进。为此，期盼我国3年至5年内出现真正意义上的无人值守智能化动力煤选煤厂，10年内出现同类炼焦煤选煤厂。目前，国际上最先进的煤炭灰分仪的测量精度，已接近我国动力煤选煤厂的要求。

目前，综采工作面的超前支护段一般采用单体柱或超前支架，借助人工随着综采工作面推进而移动。随后，智能开采技术在神华集团（已重组更名为国家能源集团）、中煤集团、同煤集团等大型煤炭企业推广应用，取得显著的经济效益和社会效益。

为此，期盼安全事故频发的超前支护段，也可实现智能化。设计了智能脉冲喷吹清灰装置，有效提高了清灰效率，解决了滤筒糊袋问题。

淘汰块末煤分级洗选、预先排矸和预先脱泥工艺，成倍简化动力煤洗选工艺环节，将全部入选的动力煤选煤厂的投资降低30%以上，运营费用降低20%以上。2018年，希望可控的机械破岩代替爆破破岩更进一步，解决好破岩和防止岩石破坏这一矛盾，实现凿井不下井的终极目标。