人造肉能阻止全球变暖吗？

只有培育了良好的金融业态，人造肉经济以及各项事业的发展才能够形成良性循环。

有研究报告指出，阻止上述七家煤炭企业在山西、阻止陕西等地获得或经营托管的生产、在建煤矿及探矿权已达79处，煤炭资源量500多亿吨，生产、基建及规划建设矿井年总设计能力1.5亿吨。全球而其中外界普遍认为兖矿集团将成为七家集团整合的核心。

除此之外，变暖国有大矿之间重组亦是一条路径，如山东地区煤炭资源整合有望按照此思路进行。而由于煤炭行业兼并重组的主体都为大型、人造肉规模优势突出的企业，煤炭类上市公司大都具备条件，因此行业重组浪潮的不断推进将继续利好上市公司。此前大矿收购拟关停的小矿的山西模式目前也在各地推广，阻止这种模式亦被河南、内蒙等地区效仿，由此区域内上市公司将会受益。不久之前，全球大同煤业以现金收购燕子山矿，从而在实现产能增加的同时使得大股东整体上市步伐迈出一大步。此外诸如中国神华、变暖安源股份、国阳新能都存在此类预期。

不过，人造肉由于遵循成熟再注入的原则，上述进程目前较为缓慢而此次国务院会议提出的重组部署，阻止说明未来跨地区整合的趋势越来越明朗。国家发改委强调，全球这些项目必须统筹规划，合理布局。

2009年5月，变暖国家出台的《石化产业调整和振兴规划》将煤化工的5类示范工程——煤制油、变暖煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制甲烷气、煤制乙二醇列入振兴规划，并强调要重点抓好现有的示范工程，探索煤炭高效清洁转化和石化原料多元化发展的新途径。传统煤化工主要包括合成氨、人造肉甲醇、焦炭和电石等产品。8月，阻止来自煤化工产业的几条消息将盛夏的天气搅得更为火热。2009年，全球我国部分传统煤化工产业开工率不高，主要原因有三点：产能过剩，综合竞争力不强，受大量低价进口产品冲击。

煤化工产业是技术密集型、资金密集型产业，对技术的需求迫切，许多关键技术从国外引进。现代煤化工技术也为二氧化碳捕集与储存提供便利条件，其产业化的应用将对保护环境具有积极意义，为煤化工走低碳技术路线提供了技术支撑。

8月19日，世界首个煤制烯烃项目——神华包头煤制烯烃项目第一批煤制聚烯烃产品下线，具有自主知识产权的煤制烯烃示范装置投料试车获得全面成功。此外，煤化工装备的研发和国产化还有待进一步提高。业内人士曾表示，对于煤化工产业来讲，一花独放不是春，遍地开花也不是春。周竹叶表示，在我国煤化工产业发展取得较大成就的同时，也存在着一些突出问题，特别是受到国际金融危机冲击，行业发展面临较大困难。

但是，国外一些煤化工技术缺少工业示范验证，引进风险很大，给企业生产经营带来很多困难，付出的成本代价很高另一方面要尽量提高诸如碳捕集与封存（CCS）等二氧化碳处理技术的水平，降低其成本，使其尽早工业化。周竹叶表示，在我国煤化工产业发展取得较大成就的同时，也存在着一些突出问题，特别是受到国际金融危机冲击，行业发展面临较大困难。传统煤化工主要包括合成氨、甲醇、焦炭和电石等产品。

目前，国内企业与科研机构联手，在煤化工领域取得了一批成果，并逐步实现工业化。其中包括焦炭企业192家、电石企业39家。

8月8日，工业和信息化部对外公布了2010年18个工业行业的2087家淘汰落后产能的企业名单。目前，虽然我国煤气化炉、甲醇合成塔等装备技术取得了重大突破，并成功应用于工业化生产，但为大型煤化工项目配套的核心反应器、压缩机、关键泵阀等主要装备还不能满足要求。

令人欣慰的是，这些新闻体现的不仅仅是煤化工产业的建设热潮，更反映了煤化工产业用技术创新引领产业升级，靠合理布局、主动调整谋取科学有序发展的良好势头。2009年，我国部分传统煤化工产业开工率不高，主要原因有三点：产能过剩，综合竞争力不强，受大量低价进口产品冲击。目前，我国现代煤化工项目仍处于示范建设阶段。为了使现代煤化工这一新兴产业从一开始就步入科学、有序、健康的发展轨道，国家曾多次出台政策措施。只有花开有序，才能迎来春色满园。周竹叶表示，目前，我国传统煤化工如焦炭、电石等产业面临结构调整，淘汰落后产能成为结构调整的重要趋势。

被列入该名单的企业的落后产能必须在9月底前关停完毕，将进一步推动煤化工相关行业的结构调整。石油和化学工业规划院副院长史献平表示，煤化工必须闯过低碳技术这道关。

在国家强制措施和市场规律的共同作用下，传统煤化工产业淘汰落后产能的步伐正在加快。传统煤化工产业在降能耗、降污染的过程中能够降低成本和提升效益，而现代煤化工产业则在项目建设的同时就要考虑水资源等资源环境的承受能力，采用低碳技术降低碳排放量，以使项目能够拥有更大的发展空间，把握碳减排的主动权。

花开有序， 才能春色满园无论是传统煤化工还是现代煤化工，规范、有序发展都是可持续发展的前提。绿起来， 未来才能美起来当前，环保标准日益严格，低碳经济理念日益深入人心，给煤化工产业带来了很大的挑战，同时也蕴藏着机遇。

现代煤化工技术也为二氧化碳捕集与储存提供便利条件，其产业化的应用将对保护环境具有积极意义，为煤化工走低碳技术路线提供了技术支撑。此刻，破解发展中遇到的问题，实现可持续发展，已成为煤化工产业的必然选择。今年上半年，重点统计焦化企业在焦炭产量下降的情况下，煤焦油、粗苯、轻苯、改质沥青、净煤气商品煤气产量均有较大幅度增长，炼焦工序能耗下降4.17千克标准煤/吨焦，显示出我国焦化行业优化结构、节能减排、提高效益的步伐已经加快。比如，华东理工大学开发的四喷嘴对置式水煤浆气化技术、西北化工研究院开发的多元料浆气化技术、清华大学开发的立式旋风炉技术、西安热工研究院开发的两段式粉煤加压气化技术、北京航天煤化工工程有限公司开发的航天粉煤气化炉技术等，扩大了煤种适应性，开拓了煤气化技术的适用领域，实现了环境友好和效益提高，对提升我国煤化工产业的水平起到了巨大作用。

此外，煤化工装备的研发和国产化还有待进一步提高。几乎与此同时，专为向国内外推广兖矿集团煤化工尖端技术而成立的山东兖矿国拓科技工程有限公司，正式向泛海能源180万吨/年甲醇项目转让具有自主知识产权的多喷嘴对置式新型水煤浆气化技术。

由新一代煤（能源）化工产业技术创新战略联盟组织开发，中国化学工程集团公司、清华大学和安徽淮化集团有限公司联合攻关的流化床甲醇制丙烯（FMTP）工业技术开发项目工业试验装置，于去年底宣布在安徽淮南开车成功。尤其是对以煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇等为代表的现代煤化工产业来说，发展前景看好，但技术瓶颈亟待突破。

比如，一个能达到效益规模的煤制天然气项目（20亿立方米/年以上）至少需100亿元的投资。我国煤化工产业近年来发展迅猛，然而，在快速发展的同时，煤化工产业也遇到了结构布局有待调整、部分产品出现过剩倾向等问题。

2009年，全国焦化行业关停淘汰落后小（老）焦炉产量近2300万吨，新建、投产焦炉产能约3700万吨，实现了以自动化、大型化、清洁环保化的大中型焦炉产能对落后产能的置换。由于我国煤多、油少、气贫，传统煤化工产业已有很长的发展历史，主要产品产量多年位居世界第一。这些示范项目的成败关乎国家能源发展战略和现代煤化工行业的健康发展。中国科学院大连化学物理研究所、中国石化集团洛阳石油化工工程公司、陕西煤业化工集团有限责任公司共同开发了具有完全自主知识产权的煤制甲醇再制烯烃（DMTO）技术，不仅实现了煤制烯烃，还降低了吨烯烃的甲醇消耗。

8月19日，世界首个煤制烯烃项目——神华包头煤制烯烃项目第一批煤制聚烯烃产品下线，具有自主知识产权的煤制烯烃示范装置投料试车获得全面成功。8月，来自煤化工产业的几条消息将盛夏的天气搅得更为火热。

今年上半年合成氨总量2649.1万吨，同比增长4.6%。通过现代煤化工技术，可以把固态的煤转化为石油替代化工产品和清洁能源，可在很大程度上提高能源利用效率，极大地减少碳化物、硫化物和氮氧化物的排放。

此外，我国目前还有大批在建、扩产项目以及规划建设的煤化工项目。有了技术， 才有可持续中国石油和化学工业联合会副会长周竹叶在7月23日举行的2010中国国际煤化工展览会暨中国国际煤化工发展论坛新闻发布会上指出，当前我国煤化工行业发展较快，呈现出结构调整步伐加快、技术创新成为可持续发展动力等特点。